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  • 26

    2022-11
    调整穿孔机需遵循哪些原则?

    调整穿孔机遵循的原则调整正确的标志是管坯咬入平稳,毛管抛出顺利,穿孔过程稳定,顶杆无明显跳动,毛管内外表面质量良好,毛管尺寸符合要求,主电机负荷正常为达到上述目的。那么调整穿孔机需遵循哪些原则?接下来让我们一起来了解一下吧!穿孔过程中主要的工艺参数穿孔过程中主要的工艺参数有变形参数、速度参数和温度参数、变形参数包括延伸系数、扩径率、扩展值、顶头前压下率、压缩带处管坯直径压下率、每半转压下率等。速度参数包括轧辊转数、前进角轴向滑移系数(0.5~0.8),温度参数包括穿孔前管坯温...

  • 26

    2022-11
    如何改善数控穿孔机?

    穿孔机的加工已满足平移加工和机械加工可动两种方式,使用一般可用数控电火花穿孔机平移处理过程,如果常规EDM未安装机器翻译头不能进行平移处理。在控制的整理加工后选择大小。加工孔∮0.3-∮。典型地,在没有翻译粗加工,缩放称重双面电极0.15-0.3mm。良好的导电性性能,处理速度,可以节省大量的放电时间,铜材料的价格一般为1/电极的大小来确定依赖于缩放差异加工位点和合理的选择的量。快速主轴上下升降功能。表X、Y,用稀有显著Z轴组件。此外,使用孔的加工工件,其包括一些小的部件可以...

  • 23

    2022-11
    打小孔机机床床身带电的原因有哪些?

    打小孔机是电火花加工机床的一种,与快丝、中丝、线切割、电火花机床相同,适用于各种金属和超硬导电材料的始孔、喷嘴孔、过滤孔、气孔、群孔等微小孔和超深孔的加工,和快线、中线、线切割、电火花机床、电火花内孔、外圆磨床一样,都是电火花机床。打小孔机利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作为电极,对工件进行脉冲火花放电,去除金属并切割成形。与WEDM和成型机不同,其电脉冲的电极是空心铜棒。介质铜棒穿过孔,随工件放电,腐蚀金属,达到穿孔的目的,用于加工超硬钢、硬质合金、铜、铝及任何导电物质...

  • 8

    2022-11
    电火花穿孔机使用的注意事项

    电火花穿孔机可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。它加工时用的工具电极,相当予机械加工使用的成形刀具,它直接影响到加工的尺寸精度和几何形状,它是加工的基础。没有好的工具电极,其它的条件再好,也加工不出好的孔形来,所以说工具电极在加工中占有重要的位置,穿孔机用的电极同样占有重要的位置,必须满足如下要求:1、电极材料设备加工小孔常用的电极材料有,黄铜管和紫铜管两种。常用的电极铜管管尺寸(外径)0.2&mdash...

  • 4

    2022-11
    电火花穿孔机需要注重维护哪些方面?

    电火花穿孔机作为一种高强度的工作机械,在使用过程中需要注意保养。为保证其良好的工作状态和使用寿命,我们在维护过程中需要注重这几个方面。1、穿孔机水泵内的曲轴压力很大,工作一段时间后必须立即更换润滑油。如果不及时更换,会造成严重后果。因为水泵是冲床中非常重要的部件,如果这个部件出了问题,就会影响整个机床的使用。2、穿孔机的旋转头在高压下工作,其密封需要定期更换。如果在漏水的情况下更换,有可能是水已经渗入轴承,损失会更大。3、电火花穿孔机的机械部件(主要是正常运动的部件)应根据需...

  • 27

    2022-10
    如何检测小孔机的定位精度?

    小孔机的运用可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受加工处理。因此,可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。整个过程可控,而无需事先设定的钻孔深度。小孔机的直线运动轴定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。直线运动轴定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给,定位精度主要决定于读数误差,而小孔机的移...

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