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电火花穿孔机

简要描述:

MS-DZ850C电火花穿孔机自主研发操作系统:一键加工、定深功能、分中功能、定端面功能、专家数据库、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。

型号:MS-DZ850C

更新时间:2020-11-06

访问次数:1743

品牌亚马森/AMASUN产地国产
控制形式数控编程软件无,可选配,YH,HL,HF,DF3A,CAXA,Wincut,AP-CUT/APC,KS,AUTO-CUT,Mastercam,UG,CAD,NX,AUTOP,Towedm,Band5,WEDM,PM,CAM,其他
界面语言中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

电火花穿孔机工作前的检查:

1、按规定正确穿戴防护用品,戴好防护眼镜,工作服应扎紧扣好。
2、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等部位,确认安全可靠方可工作。
3、按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂,以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
4、操作室内禁止使用明火或吸烟,工作现场必须配备足够灭火器材,并确保完好。
5、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无切屑沉淀物堵塞,检查工作液泵是否完好,有无异常声音。
6、检查抽风设备是否完好。

MS-DZ850C电火花穿孔机技术配置:

 

序号

技术名称

简要说明

1

装夹电极直径(mm)

Φ0.3-Φ3.0

2

W轴/主轴头行程(mm)

250

3

Z轴/主轴行程(mm)

380

4

主轴大调节速度(mm/min)

1500

5

旋转头转速(rpm)

0-200可调

6

工作台尺寸(mm)

1050*550

7

X*Y轴行程(mm)

800*500

8

导向器与工作台大距离(mm)

≥300

9

大加工电流(A)

30

10

输入大功率(KW)

4.0

11

电源输入方式(V/HZ)

380/50

12

数显方式

三轴

13

工作液供给方式

浅隙式

14

工作液供给装置

电动泵

15

大工作液压力(Mpa)

8

16

大工作物荷重(kg)

800

17

主机外形尺寸(W*L*H)

1800*1600*2100

18

整机重量(kg)

1600

19

X、Y、Z轴配置

X、Y、Z轴滚珠丝杠

20

X、Y、Z轴直线导轨

22

Z轴混合伺服电机

 

MS-DZ850C电火花穿孔机主要性能特征

1、 Z轴大行程380mm,一次可装夹500mm长电极,并且电极管浪费降到了低(大约100mm),加以超低损耗电路设计,极大提高了电极管的使用效率。

2、Z轴采用细分步进马达,实现了快速升降,整个行程只需10秒左右,大大减少了等待时间,效率大幅度提高。机头行程采用电动升降。

3、 旋转头:创电机旋转头一体设计,采用钨钢耐磨片及多重防水结构。与夹头采用锥套连接,可保证夹头旋转同心度。

4、自主研发操作系统:一键加工、定深功能、分中功能、定端面功能、专家数据库、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。适用Φ0.3以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工,钨钢、铝、AK80等超硬、特殊材料加工。

三、设备工作条件

1. 电源:380V±10%,50HZ±10%

2. 环境温度:2℃-40℃.建议室温在20℃±1℃

3. 相对湿度:≦75%(无强碱、无强电磁场、无水气状态)

4. 机床噪声等级:≤80db

5. 机床在上述工作环境下能长期稳定工作.

四、产品参考图片。

五、出厂装箱单:

 

序号

名称

规格

数量

1

电极剪刀

 

1

2

双头螺丝刀

 

1

3

内六角板手

M3 M4 M5 M6 M8

各1把

4

导向器

Ф0.5*12*42mm

1

5

导向器

Ф1.0*12*42mm

1

6

黄铜电极管

Ф0.5*500mm

100

7

黄铜电极管

Ф1.0*500mm

100

8

硅胶止水塞

Ф0-1.0mm

20

9

中国台湾自锁紧钻夹头

Ф0-3.0mm

1

10

净水箱

20L

1

11

污水桶

25L

1

12

机床底脚

M16

4

13

平衡条座架

550*30*50mm

1

14

PC挡水板

 

1

15

使用说明书

基础篇+使用篇

1

 

 

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