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电火花穿孔机要怎么做才能实现加工效果?

2022-08-05
   电火花穿孔机具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点,运用了火花放电时呈现出来的腐蚀现象关于材料施行尺度加工的办法,叫电火花加工。加工主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。
  
  要怎样才能达到的加工效果呢?
  1、工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内,既可以满足脉冲电压不断击穿介质,产生火花放电,又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大,则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电,若两电极短路,则在两电极间没有脉冲能量消耗,也不可能实现电腐蚀加工。
  2、脉冲放电需重复多次进行,并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的。这里包含两个方面的意义:
  其一、时间上相邻的两个脉冲不在同一点上形成通道;
  其二、若在一定时间范围内脉冲放电集中发生在某一区域,则在另一段时间内,脉冲放电应转移到另一区域。只有如此,才能避免积炭现象,进而避免发生电弧和局部烧伤。
  3、输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后,脉冲电压变化不大,因此,通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大,才可以使被加工材料局部熔化或汽化,从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕(凹坑),实现电火花机加工。
  4、脉冲放电后的电蚀产物能及时排放至放电间隙之外,使重复性放电顺利进行。在电火花机加工的生产实际中,上述过程通过两个途径完成。
  
  电火花穿孔机操作步骤:
  1、首先打开电源,移动三轴(即XYZ轴)寻三轴机械坐标,进入待命状态,手动泵油一次。
  2、接收需要通过加工的图纸和工件,加工的坐标图面和相对应的加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、火花位及加工方法,重点部位要写加工指示。
  3、放电前进行校正分中,将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作磁台上,并将电极按所对应的方向装夹在Z轴上,然后校正分中。

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