电火花穿孔机的原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。设备在日常加工时，偶尔会遇到开机跳闸的情况。那么，面对这种状况，我们该如何操作呢？下面跟小编一起去看看吧：
1、开机吊车与操作人员的使用习惯息息相关。若有频繁短路，电压表读数跳动厉害，则应手动操作，调整调节旋钮，使主轴抬起，观察工作液的喷射情况及电部损耗是否均匀。
2、穿孔后，会在工件下端面的孔口处看见火花及喷水。欲使孔的出口较好，则加工时间要适当延长。加工结束后，关闭脉冲开关有工作液泵，Z轴自动回升。当电极*退出加工的孔后，将自动加工开关关闭，主轴锁停；再将导向器抬起，卸下工件。
3、平时每次使用完毕后，操作人员要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净，还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于设备电器元件的散热效果。印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。
4、开机跳闸，假如电柜已开启就跳闸，那么我们先试试将连接机床的插头全部拔掉，看看单开电柜是否跳闸，假如拔掉不会，那么我们就检查插头内是否存在短接导致电柜短路的情况。
设备使用的电极钢管指南：
1、使用的电极铜管分类及直径范围
电火花穿孔机电极为铜管(紫铜、黄铜)，电极直径范围为Φ0.3～Φ3.0mm。
2、电极铜管更换时需注意什么:
安装电极铜管小心避免电极铜管弯曲,再将铜管电极套上止水密封圈。并使铜管电极伸出止水密封圈2mm～3mm,，将铜管电极套入，由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头。将止水密封圈套紧于电极夹头上，将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头中央。
3、使用不同工件需使用何种电极
使用工件钢材(例SKD-11)需使用黄铜电极管，使用工件钨钢(例KG5,W88%,CO12%)需使用紫铜电极管。
使用工件黄铜需使用紫铜电极管,使用工件铝需使用黄铜电极管，使用工件石墨需使用黄铜电极管。
