穿孔机的原理不少专业人士应该都知道,它主要是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。
根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以最小可加工0.15mm的细孔。深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。
电火花穿孔机的毛管外螺纹有几种情况产生:
该机应有冷轧管机配备的,一般穿孔机毛管外螺不是最主要的毛病。因为通过轧管机加工后,一般外螺纹能消除,如果没有轧管机配备的,对毛管外表面要求比较高.因为冷拔一般延伸比较少,严重外螺消除不了。
1、导板各厂配方有不同,导板的质量好坏起到很大的作用,导板质量差,外螺纹多,质量好的,外螺纹比较少,产生外螺纹并非都是导板所造成的。
2、调整时,压下量太少,顶头伸出量过前,毛管前进速度太慢。
3、导板距离过小,导板受力磨损过大。
4、导板位置过前或导板进口距离过小,管坯头部将导板撞击一粒奶头,不但造成毛管外螺,严重时产生外螺翘皮。
5、导板使用时间过长,导板旁边磨损缺口或中间断裂和毛边缺口。
6、轧辊使用时间过长产生调整数据变化,毛管变形位置与轧辊变形位置有所不同之处。
7、本身各位置尺寸如果有所偏离(指导板位置,中心线,轧辊前后)顶头胖短这种顶头容易毛管产生外螺纹,瘦长顶头一般不出外螺纹现象.因为胖顶头在穿孔时顶头轴向阻力大。
8、下导板低于击口嘴或在出口嘴内有一粒金属粘在表面。
9、定心辊辊面有棱角,定心辊抱毛管太紧。
10、温度过高(管坯温度低一点不容易产生外螺)。
11、一般10#钢容易比其它钢种外螺多。
12、薄壁管容易产生外螺纹,因为薄壁管变形量大,厚壁管外螺纹少(轴承钢不出外螺纹)。