技术文章
当前位置:主页 > 技术文章 数控电火花穿孔机会漏电?这里找找原因

数控电火花穿孔机会漏电?这里找找原因

2020-09-15
 数控电火花穿孔机本身是带电操作的产品,机床连通的是地线,而这种电对人的生命稳定是有影响的。因此,为了防止事故的发生,连接机床与地线上的电阻要小于10欧姆。那么,数控电火花机床为什么会漏电呢,主要由以下几种原因导致的:
1、数控电火花穿孔机机身连接地线的电阻过大或是没有安装地线。
2、过高的零线电位,三相电力消耗严重不平衡,或零线是由于输电线路不良接触造成的。
3、数控电火花穿孔机内电源变压器的绝缘强度太小。
4、交流电机的绕组与壳体之间的击穿。
5、水进入水泵电机部分的定子或是接线盒,因此在换水时,防止水泵在水位变化时水平或倒置,以致水泵电机里有污水进入。
6、由于污垢或碎屑会对充电部位和机身之间造成短路, 因此将车床放置在狭窄、肮脏、潮湿和无序的地方是不稳定的。
7、数控电火花穿孔机的电容外壳也会产生漏电现象。
电火花穿孔机加工深孔时,须要注意操作要领,不然很容易产生加工失误的情况,这是因为加工深度值较大,因此打孔过程中的排屑比较困难,比较容易发生放电不稳定的现象,甚到发生积碳等故障的情况,此外,如果频繁的二次放电,会使加工尺寸得不到控制。经常放电不良的现象会导致加工速度缓慢、加工质量异常,下面我们来说一下如何应对这些问题:
1)采用高速抬刀技术。目前好的数控电火花穿孔机一般具有高速抬刀功能,将这一功能应用在深窄部位的加工非常有效,高速跳跃的抬刀动作可以将加工部位产生的加工屑快速排出,并且减少了空抬刀时间。
2)C轴作旋转运动。机床配备有C轴时,可使用快速装夹定位夹具装夹电极,使电极与C轴同心,那么在加工中使C轴带动电极作连续不断的旋转运动,可以使加工达到非常稳定的加工状态,大大提高加工速度。
3)摇动加工方法。可以通过摇动加工方法来完善排屑条件,避免集中放电等不良现象。具体通过对电极选取一个较大的缩放尺寸值,通过摇动加工来补偿尺寸差。
4)实时调整参数。考虑增大脉冲间隙,减少放电的时间,增大抬刀高度等来保证加工的消电离,完善排屑状况。不要认为这样设置参数会降低加工效率,实际上在加工深孔时,只有保证加工的顺利进行才能提高加工效率。
5)下冲油方式。采用下冲油的方式,并适当加大冲油压力进行排屑。
6)及时清理加工残余物。应随时进行加工监控,建议在放电不稳定的情况下,停机清理工件、电极加工部位的残留屑。

© 2019 - 苏州亚马森机床有限公司 备案号:苏ICP备14044974号-2 GoogleSitemap 技术支持:机床商务网 管理登陆

?

在线
客服

?

在线客服服务时间:9:00-21:00

选择客服马上在线沟通:
?

客服
热线

?

18015512259
周一至周五 工作日时间