小孔机的运用可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受加工处理。因此，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。整个过程可控，而无需事先设定的钻孔深度。小孔机的直线运动轴定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。直线运动轴定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而小孔机的移...

电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。电火花是一个加工用具，不过在加工过程中可能会因为一些其他因素导致加工材料各方面出现问题，也不能一昧的求快，如果速度快可能会导致电极的损耗加大或是粗糙度加大，那么影响电火花加工质量的因素有哪几点呢？影响电火花表面质量的因素：一、电火花加工的显微硬度和耐磨性硬表面层通常比对于某些淬火钢更高可能比基...

电火花机床主要用于穿线孔、化纤喷丝头、喷丝头的喷丝头、滤板和筛板的组孔、发动机叶片和缸体的冷却孔、液压和气动阀体的油路和气路等。它还可以用来蚀刻工件中的铁头和断丝，而不会损坏原来的孔或螺纹。加工孔径￠0.3~￠3.0，最大纵横比可达300:1以上；可以从斜面和曲面直接穿透。高频电火花穿孔机具有精密直线轴承、低损耗、高效率、操作方便、两轴数显装置、加工速度快等特点。高频电火花穿孔机利用电火花腐蚀原理，采用空心圆形电极，高效率加工各种导电材料的深孔，采用工业控制计算机和编程软件实...

小孔机使用方便，能直接从斜面、曲面穿入，工作台X、Y轴配有数显装置，直接使用自来水作为工作液。采用加工电极对基准球碰数方式。电极对基准球找中心的优点是避免了电极需移动较大的行程，节省了操作时间、提高电极碰数精度与操作的简易性等。其碰数过程是先把在需加工的零件放置在机床上通过百份表较正后，在其上放置一基准球，放置基准球位置应不能阻碍电极加工位置，以免发生不必要的干涉情况。把另一基准球放置在数控小孔机的Z轴上(基准球大概可分两种，一种是基准球底座下设置有强力磁石，可直接吸附在钢材...

电火花穿孔机用于将普通220V或380V、50Hz的交流电转换为具有一定输出功率的高频单向脉冲电，以提供双头电火花成形机侵蚀金属所需的放电能量。可用于工具和模具制造业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造业和医药工业。主要应用于初级钻孔、喷嘴孔、排气孔（如汽车工业的铸造模具）、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔等。下面简单介绍一下电火花冲压机对脉冲电源的要求。一般来说，双头电火花机成型机对脉冲电源有以下要求。1、能输出一系列稳定可靠的脉冲信号，抗干扰力强。2、脉冲能量...

精密小孔机使用一根垂直上下连续移动的细金属铜管（称为电极丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电金属去除成型。它可以从工件的斜面和曲面直接穿透，不受材料硬度和韧性的限制。除加工普通导电材料外，还可平滑加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等难加工材料。功能强大，可自动加工各种精密微孔。还可编程孔形，可用于钻多层直线锥孔、直孔、弯孔、斜孔、多棱孔。专用设计软件还可以钻轴向内壁圆弧和异形孔形，专为微孔加工而设计。可钻小孔、亚小孔、超小孔、超微孔等，范围一般为1.00～3.00（m...